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        複合肥生產線

        複合肥生產線

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        產品介紹

          複合肥生產線設備包括:自動配料機、粉碎機、攪拌機、滾筒造粒機、烘乾機、LQ系列冷卻機、篩分機、自動包自動機、 包膜機、自動裝秤。這些設備有什麼樣的功用呢?下面詳細的介紹一下這些設備的功能何用途與價格。

          1、造粒機造粒機也有不同分類:有盤式造粒機轉鼓式造粒機還有對輥擠壓造粒機因爲不同複合肥成份不一樣所出產的複合肥顆粒就爲有所不同,而不同的土壤又要求複合肥顆粒大小不一樣,造粒機出現解決了這一難題,可以根據不同的需要用不同的造粒生產出不同顆粒大小不同形狀的複合肥。

          2、快速烘乾機快速烘乾機又分爲:高溼物料快速烘乾機和生物有機肥烘乾機,兩者的結構和烘乾對象不同,主要是用於對複合肥原料例如:生物有機肥原料動物糞便,和其他一些稀泥原料進行烘乾。

          3、多功能有機肥生物球形顆粒機該機是顆粒壓制機基礎上,配製使用的拋圓裝置,使圓柱狀顆粒一次滾製成球、無返粒、成球率高、強度好、美觀實用,當今有機肥(生物)制球狀顆粒的理想設備。

          4、連續式配料機連續式配料機是複合肥生產線中不可缺少的設備,複合肥中的各種成份如:鉀,磷等一些配置都是依照不同複合肥的需要按一定的比例由連續配料機來玩謀劃那個自由搭配。

          5、滾筒篩分機是復混肥生產中常用設備,主要用於廢品與返料的分離,也可實現成品的分級,使廢品均勻分類。採用組合式篩網,便於維修與更換,該機結構簡單,操作方便,運轉平穩

              複合肥造肥工藝說明

          1、原料配料: 尿素、硝銨、氯化銨、硫銨、磷銨(磷酸一銨、磷酸二銨、重鈣、普鈣)、氯化鉀(硫酸鉀)等原料按一定比例配備(根據市場需求和各地土壤檢測結果)。

          2、原料攪拌: 將配好的原料攪拌均勻提高肥料顆粒整體的均勻肥效含量。

          3、原料造粒: 將攪拌均勻的原料送入造粒機造粒(可用轉鼓造粒機,也可選用擠壓造粒機)。

          4、顆粒烘乾: 將造粒機造好的顆粒送入烘乾機,將顆粒內含的水分烘乾,增加顆粒強度,便於保存。

          5、顆粒冷卻: 烘乾後的肥料顆粒溫度過高,易結塊,經過冷卻後的,便於裝袋保存,和運輸。

          6、顆粒分級: 將冷卻過後的顆粒分級,不合格的顆粒經粉碎重新造粒,把合格的產品篩分出來。

          7、成品薄膜: 將合格的產品進行塗衣包膜增加顆粒的亮度與圓潤度。

          8、成品包裝: 將包過膜的顆粒也就是成品裝袋放在通風處保存。

          複合肥設備工藝過程中採取的措施

          1、粉塵問題:物料有機質含量在35%-55%之間,在烘乾和粉碎過程中產生粉塵,這種粉塵在空中旋浮,造成環境的污染料損失,解決辦法呢是烘乾設備的出料口前端安裝旋風除塵集料設備加以解決,在粉碎過程中採用水幕除塵器工藝加以解決。

          2、氣味問題:污泥在烘乾過程中,揮發性污染物和臭味隨水蒸汽最終排入大氣,造成大氣污染。在排入大氣前宜採用熱交換和冷凝裝置去除水蒸汽,然後進入生物濾塔脫掉污泥中令人不愉快的氣味。

          3、其它問題:污泥晾曬和發酵工序該工序雖可降低生產成本、增加使用的安全性等優點,但也存在着以下幾個缺點;

          (1)佔地面積較大;

          (2)冬季加工時間長,不能滿足污水廠污泥處理的需要;

          (3)損耗部分有機質和氮;

          (4)工人工作環境差。